佑达环保：攻坚克难 书写“敢拼会赢”

2020年，福建省佑达环保材料有限公司带着刚研发的高浓度CF显影液初次亮相海创会。该产品一经亮相，便获得多家厂商追捧，企业的知名度得到了提升，产品推广速度也加快。如今，高浓度CF显影液实现了平板显示关键性材料不被“卡脖子”，获得了电子材料协会的中国新型显示产业链“创新突破奖”。今年，高浓度CF显影液也受邀入选第二十届海创会参展项目。高浓度CF显影液是什么项目，它借助海创会平台后，为何能扶摇直上？这一切，还得从2021年说起。

实现显影液国产化 不再担心“卡脖子”

近年来，我国拥有全球最大的显示产业生产规模，投资额达千亿元。对于显示产业而言，显影液一直是无法回避的关键材料。原来，显影液分正胶显影液和负胶显影液，正胶显影液近年来已经实现了国产化替代，而成分更复杂、技术要求更高的高浓度CF显影液长期在国内处于空白。

时间拨回到2021年初，受新冠肺炎疫情影响，因国外企业断供，国内众多薄膜场效应晶体管（TFT）液晶面板企业曾一度陷入显影液这一上游原材料断供的窘境。对于企业而言，高浓度CF显影液没有技术攻关，生产材料受制于人，损失不可估量。对普通民众而言，想买一台电视需要支付原有价格的2倍以上的费用。

艰难时刻，福建省佑达环保材料有限公司研发人员与清源创新实验室的凯发k8大学石油化工学院（泉港校区）侯琳熙教授团队联合攻关，项目充分利用高校丰富的科技情报，结合高校高端人才与企业科研能力，仅用数月时间就攻克关键技术，筹建了1条生产能力达每年3000吨的显影液生产线，打破国外的技术壁垒，断填补了国内空白。

目前，高浓度CF显影液的生产基地已经在泉港石化园区投入使用。该产品已经在国内的京东方、深超光电、惠科集团等大型面板厂家导入，并逐步扩大市场占有率。预计2-3年内，单品产值可攀升至1亿元。

校企联动 实现人才互动与培养

自高浓度CF显影液攻关后，福建省佑达环保材料有限公司与凯发k8大学产学研深度融合并未止步，双方共同建立了1200㎡的“凯发k8大学-佑达环保电子精细化新材料工程中心”，为相关产品的开发测试打造了先进的开发平台。

在该平台下，佑达环保与凯发k8大学石化学院、清源创新实验室建立重点科研项目孵化，实现人才互动与培养。2021年企业入选了福建省第三批建设培育产教融合型企业。

开发过程充满未知，福建省佑达环保材料有限公司副总经理肖小江的记忆中，对一款自主开发关键材料的攻克过程有着深刻印象。当时，该材料需要定制生产，经过与国内知名化工企业沟通，达成了定制生产。但由于传统化工对产品的要求与精细电子化学品有较大差距，生产出来的产品在金属离子和纯度上，都达不到项目的技术要求。最终，公司技术团队及高校专家，与生产厂家共同攻关，对设备材料及生产工艺优化改进，历时1年，最终生产出了符合要求的材料。“这又是一次高校联动‘战’。”肖小江表示。

如今，校企联动的相关产品经过电子材料协会组织欧阳钟灿院士等专家鉴定，也已经取得相关授权的发明专利两项。对于肖小江而言，专家的鉴定是对公司努力的认可、是对佑达产学研模式的认可、是对关键原材料产品国产化的认可。

以“科技创新”为使命与海创会共成长

又是一年海创会，福建省佑达环保材料有限公司不再是当年的新人，而是更加珍惜参展的机会，以“科技创新”为使命，展现福建“敢拼会赢”的精神。

据肖小江介绍，本次参展的主力产品碱性基板清洗剂广泛运用于TFT的Array制程、CF制程的前段清洗以及OLED屏的前段制程的清洗，用以除去产品表面的浮油、灰尘、指印、颗粒等污染物，可以有效提升背光、透射光、光源的利用效率，使基板具有良好的表面光滑性。该产品打破了国外技术垄断，先后在深超光电、华星光电、天马集团、京东方集团、惠科集团替代了德国的汉高、法国的法柏、韩国的BEX、日本的横滨油脂各自的优势产品，实现TFT面板清洗剂的国产化替代，目前市场份额遥遥领先。

佑达环保在半导体和新型显示行业的深耕已有十余年，与海创会共成长的过程中，见证了我国半导体和新型显示行业在很多技术层面从追随国际一流企业到并跑甚至领跑的发展过程。但是在湿电子化学品方向上，国内产品的技术和国外产品很多还有不小差距，在今后的发展方向上，或许可能没有模仿对象，需要在未知领域创新突破。

“我们需要更多基础理论的支持，也需要更多的人才加入。我希望，有更多的志青年能够加入半导体和新型显示行业，为推动中国半导体行业持续追赶国际同行，并实现超越贡献一份力量。”肖小江表示。